Fertigungshallen stellen recht unterschiedliche Anforderungen an die Raumlufttechnik, je nach Art der Arbeitsprozesse. Entsprechend unterschiedlich sind auch die Fragestellungen an die Strömungssimulation.
In der klassischen Schwerindustrie (z. B. Walzwerke, Stahlbaubetriebe) ist das Thema oft die Erfassung und Abfuhr von Rauch, Staub und Wärme. Lokale Absaugungen in Kombination mit einer geeigneten Hallenlüftung sollen erreichen, dass z. B. der MAK-Wert für Schwebstaub eingehalten wird. An Schweißarbeitsplätzen dürfen die Strömungsgeschwindigkeiten nicht zu hoch sein, damit die Schutzgasatmosphäre nicht weggeblasen wird. In Werkzeugmaschinenhallen mit Präzisionsfertigung geht es dagegen oft um räumliche und zeitliche Temperaturkonstanz, um die Maßhaltigkeit der Produkte sicherzustellen.
Ausgewählte Referenzen
Bauherr und Auftraggeber
myonic GmbH, Leutkirch
Baumaßnahme
Neubau einer Produktionshalle
Projektzeitraum
2011 - 2012
Leistung
Strömungssimulation zur Darstellung der Temperatursituation
-
Ansicht Produktionshalle -
Strömungssimulation
Für die Maßhaltigkeit der Produkte ist eine weitgehend konstante Raumtemperatur erforderlich. Mittels Strömungssimulation wurden verschiedene Lüftungssysteme betrachtet und verglichen. Die besten Ergebnisse wurden mit einem Quelllüftungssystem mit Luftzufuhr oberhalb der Verkehrsflächen in Verbindung einer Betonkerntemperierung der Bodenplatte erreicht.
Bauherr und Auftraggeber
WeserWind GmbH, Offshore Construktion Georgsmarienhütte, Bremerhaven
Baumaßnahme
Neubau Fertigungshalle für Tripode
Leistung
Strömungssimulation und Thermische Gebäudesimulation
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Luftaufnahme der Fertigungshalle für Tripode -
Modellansicht CFD -
Isoflächen der Rauchkonzentration
Die WeserWind GmbH fertigt in Bremerhaven Gründungselemente für Offshore-Windenergieanlagen. Diese dreibeinigen Strukturen („Tripode“) mit einem Gewicht von jeweils ca. 1000 t und einer Höhe von 35 m werden auf dem Boden der Nordsee verankert und tragen die Masten der eigentlichen Windenergieanlage. Für die Fertigung der Tripode hat Weserwind im Jahr 2011 eine neue Halle errichtet, von der die Tripode direkt auf Schwimmpontons verladen und vor Ort verschifft werden. Für die Lüftung der 190 m langen, 70 m breiten und 45 m hohen Halle soll ein Luftvolumenstrom von ca. 500.000 m³/h umgewälzt werden, insbesondere zur Absaugung von Schweißrauch. Die Strömungssimulation untersuchte die Wirksamkeit verschiedener Luftführungen in der Halle, mit dem Ziel, einerseits die Anforderungen hinsichtlich der maximalen Arbeitsplatzkonzentration sicher einzuhalten, andererseits dies mit möglichst geringen Luftvolumenströmen zu erreichen.